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石家庄工业泵厂有限公司PLM案例分享

——公司简介——

中能源机械装备集团石家庄工业泵厂有限公司(原石家庄工业泵厂)是集研发、设计、制造、营销、服务为一体的国内大型渣浆泵专业制造企业,用友60多年机械制造历史和20多年工业泵研发制造的成功经验。

公司在渣浆泵市场占有率和竞争力连续多年保持国内第一,并连两年入选“中国工业渣浆泵行业排头兵企业”。鱿鱼公司产品具有节能高效、运行平稳、寿命长久等特点而深受用户喜爱和社会好评,被用户亲切的称之为“幸福泵”。

“十一五”期间,公司产销规模以年均30%的幅度快速增长,主导产品在煤炭行业的市场占有率在70%以上,公司已成为国内渣浆泵专业生产制造的领军企业。


信息化基础现状

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——项目实施背景——

CAD/CAPP系统

-CAD采用开目CAD,10年左右的系统,多年不升级,CAD数据交流和CAD数据重用受到很大的制约。

-工艺文件不规范,工艺卡片采用WORD格式,编制效率低,数据里用率低。

技术管理-1

-技术管理体系不完善,研发人员匮乏,产品研发周期长。

-技术管理手段落后,电子版图纸分散保存在个人电脑中,同一份图纸在不同的电脑上用友多个版本,图纸查找困难,既不利于资源的共享,又不能保证图纸等技术资料的正确性。

-产品改进频繁,更新换代快,图纸的更改得不到有效的控制,会影响备件的互换性差。

技术管理-2

-市场用户需求多样化,产品接单配套设计较多,设计人员工作量大,重复设计多,设计质量得不到保证,不能满足多变的市场需求。

-市场竞争激烈,利润空间越来越小,成本按生产订单核算,不能准确的归集到产品中去,新产品设计阶段不能即时核算出产品的生产成本和工装投入的成本,为新产品开发提供科学决策。

ERP系统集成

-2008年实施ERP系统,靠手工维护物料编码和BOM(物料清单)不仅效率低,而且不能保证数据的准确性。

生产现场数据安全问题

-仿冒厂家多,生产现场图纸“满天飞”图纸流失严重。


——解决方案——

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——应用模式——

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——应用效果——

●通过PLM的图文档管理功能,实现了图纸、工艺等电子数据的集中统一管理。

●标准零部件库

-数据重用率高,按照泵系列、型号、部件的装配关系搭建产品结构树。反映整机泵零部件的层级结构及借用关系。

●借助CAXAPLM图文档平台,优化产品结构,提高标准化水平。

●通过PLM与ERP系统的双向对接,推动企业信息融合。

-1.通过定制开发CAXA编码工具,技术人员在图纸设计阶段,即时调用ERP的信息,优先从现有资源中选材,减少了物料种类,降低了采购成本。

-2.利用PLM系统数据自动生成标准配置泵的物料编码、BOM和工艺路线。保证了两大信息系统数据的一致性。

●无纸化合同泵档案管理

-1.合同泵:针对用户合同要求配套设计的泵。

-2.合同泵的数据重用率低,通过近2年合同档案的分析,合同泵完全一致的不到10%,大致一致的20%左右。属于按单设计、组织生产的模式。因此,合同泵采用合同技术档案的方式管理,按照合同的年份-业务区-合同号-配套明细号(生产订单)逐级分类。以合同号贯穿始终,方便合同档案的查询。

●成本核算

-利用PLM平台,开发了产品成本核算软件,在研发阶段实现对产品成品的分析与控制。有利于技术人员优化产品结构,降低产品成本,为公司的销售报价提供了指导,为公司的生产经营决策提供了科学的依据。2013年初,成本核算软件开发完成后,对公司现有200种型号产品进行了成本核算工作。

 







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